焊錫機(jī)比較常見的幾種問題解決方案2019-09-09
1、虛焊問題:虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點(diǎn)還可以,實(shí)際上焊接時(shí)不撈的或是透錫量不夠。
原因:造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時(shí)間不夠或是溫度過低造成的。
解決辦法:我們只要延長烙鐵頭的停留時(shí)間或是升高溫度就可以解決,如果對虛焊不了解的可以具體了解
自動焊錫機(jī)漏焊虛焊怎么避免?
2、堆錫問題:堆錫一般是指焊點(diǎn)焊成一個(gè)球形,管腳腿沒有漏出來。
原因:出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因最主要的是由于送錫量太大造成的,還有一種原因是電子元器件引腳太短,沒有露出焊盤所造成的。
解決辦法:此時(shí)只要減少送錫量或者留長引腳就可以解決的。
3、連焊問題:連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)橋連在一起的現(xiàn)象。
原因:造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。
解決辦法:遇到這種情況,首先應(yīng)該減少錫量,然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確,如不正確,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。另外也要看烙鐵頭的大小選擇是否正確,如不正確,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
4、自動
焊錫機(jī)在焊錫過程中有時(shí)錫絲會卡?。河捎诤附訙囟仍O(shè)定過低,
原因:送錫速度太快,送錫針頭距離烙鐵頭太近,導(dǎo)致烙鐵頭前端的錫絲來不及融化,就容易造成卡錫絲的情況發(fā)生。
解決辦法:調(diào)整送錫針頭的位置讓錫絲和烙鐵頭保持距離,在機(jī)器參數(shù)中調(diào)整送錫速度,調(diào)整溫度設(shè)定。
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