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      激光焊錫與回流焊如何選擇?各有什么優(yōu)勢?2023-01-04

             激光焊錫和回流焊相比,它們的作用對(duì)于電子行業(yè)來說是極其重要的。一個(gè)電子產(chǎn)品需要由幾個(gè)甚至上百個(gè)電子元器件組成。
             如果這些部件想要很好地組裝,就不僅僅是簡單地粘貼或折斷的問題。它們不僅應(yīng)牢固連接,而且應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性。這個(gè)過程叫做焊接。現(xiàn)在這些部件的焊接方式不再是一個(gè)一個(gè)的焊接,而是用焊錫機(jī)進(jìn)行大規(guī)模操作。回流焊和激光焊錫機(jī)器用于焊接。各有各的優(yōu)勢和用途。其中激光焊錫 可以更加環(huán)保和準(zhǔn)確。

      激光焊錫的原理和特點(diǎn)
             原理:屬于自動(dòng)熔化焊料,利用激光束作為能源沖擊焊接接頭。激光束可以由平面光學(xué)元件(例如鏡子)引導(dǎo),然后由反射聚焦元件或鏡子投射到焊縫上。
             1.Automatic 激光焊錫 machine是一種非接觸式自動(dòng)焊接機(jī),工作時(shí)不需要加壓。需要惰性氣體來防止熔池氧化,有時(shí)也使用填充金屬。
             2.激光焊錫與MIG焊可形成激光MIG復(fù)合焊,實(shí)現(xiàn)大熔深自動(dòng)焊機(jī),比MIG焊大大減少熱輸入。
             3.激光焊球噴焊機(jī)在高端電子制造行業(yè)的應(yīng)用,可以解決焊絲焊接和錫膏焊接面臨的飛濺和殘留問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。同時(shí),在應(yīng)用過程中,激光焊球焊接無污染,耗材少。與錫線和錫膏相比,錫球成本降低1/3,錫的浪費(fèi)減少40%以上。
      回流焊的原理和特點(diǎn)
              回流焊技術(shù)在電子制造領(lǐng)域并不陌生。我們的計(jì)算機(jī)中使用的各種電路板上的元件通過這種技術(shù)被焊接到電路板上。器件內(nèi)部有加熱電路,將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟龋迪蛸N有元器件的電路板,使元器件兩側(cè)的焊料熔化,與主板結(jié)合。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是溫度容易控制,焊接過程中可以避免氧化,制造成本更容易控制。
              當(dāng)PCB進(jìn)入140 ~ 160℃的預(yù)熱溫度范圍時(shí),焊膏中的溶劑和氣體蒸發(fā),焊膏中的助焊劑潤濕元器件的焊盤、焊接端子和引腳,焊膏軟化塌陷,覆蓋焊盤,使元器件的焊盤和引腳與氧氣隔離;表面貼裝元器件經(jīng)過充分預(yù)熱,然后進(jìn)入焊接區(qū)域,以每秒2-3的標(biāo)準(zhǔn)升溫速率迅速升溫,使焊膏達(dá)到熔融狀態(tài),液態(tài)焊料在PCB的焊盤、焊端和引腳上潤濕、擴(kuò)散、溢出和回流,在焊接界面產(chǎn)生金屬化合物,形成焊點(diǎn);之后,PCB進(jìn)入冷卻區(qū),焊點(diǎn)固化。

              綜上所述,回流焊能做什么激光焊錫也能做,但是因?yàn)榛亓骱府a(chǎn)生工業(yè)污染,激光焊錫做不到,但是回流焊容易大批量的做平焊。激光焊錫是選擇性焊接,非常適合薄、輕、薄的立焊。適用于焊接大多數(shù)精密電子行業(yè),如耳機(jī)激光焊錫、半導(dǎo)體、通訊、汽車、安全管、線材電子器件等。


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