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激光焊錫與傳統(tǒng)烙鐵焊錫的區(qū)別2023-12-08

1. 錫焊工藝：

傳統(tǒng)-烙鐵錫絲錫焊工藝的焊接過程

 
革新-激光錫絲錫焊工藝的焊接過程
 
 
2. 元件保護

傳統(tǒng)-烙鐵接觸焊接
烙鐵焊接時，烙鐵頭會對產(chǎn)品施加下壓力，產(chǎn)生機械應(yīng)力，并且容易造成產(chǎn)品的表面刮損。
 
革新-激光非接觸焊接
激光焊接時，不會對產(chǎn)品造成機械損傷，并且可以在焊接過程釋放應(yīng)力。
 
 
3. 熱量傳遞

傳統(tǒng)-烙鐵熱傳導(dǎo)
       熱傳導(dǎo)加熱方式?jīng)Q定了實現(xiàn)焊接必須要將烙鐵與焊點進行接觸。在焊接一些表面比較復(fù)雜的工件時，烙鐵焊由于烙鐵頭和送絲裝置占用空間較大，工件表面的元器件極易與其發(fā)生干涉。
       烙鐵的熱量呈擴散性，熱傳導(dǎo)的加熱方式效率較低，導(dǎo)熱效率直接受接觸壓力及接觸面積影響，焊接品質(zhì)難以控制。
 
 
革新-激光表面輻射加熱
       激光只對光斑所照射到的部分進行加熱，加熱效率較高，并能有效減小對焊點周圍器件的影響。
       激光焊錫送絲裝置占用的空間較小，不易發(fā)生干涉現(xiàn)象，并且可以自由調(diào)整光斑大小，以適應(yīng)不同焊點的加工需求。
 
4. 焊接溫度

傳統(tǒng)-烙鐵單一焊接溫度
       烙鐵只能設(shè)定單一焊接溫度，且此溫度只是烙鐵頭溫度，由于采取接觸式測量方法，焊盤實際溫度無法準確獲取。
 
革新-激光繪制溫度曲線

       可無限分段繪制焊接溫度曲線，通過實時測量焊點溫度來控制激光輻射到的焊盤的能量，對于提升焊接一致性，抑制炸錫有很大的幫助。
       將每秒一萬次以上溫度測量頻率的紅外測溫儀集成進鏡頭光路，實時檢測焊點溫度，利用PID算法來實時調(diào)整激光器輸出功率。與此同時，相機也集成進同軸激光鏡頭，可實時顯示焊接圖像視頻，配合激光控制軟件自動保存焊接錄像。
 
 
 
革新-光束整形與均質(zhì)化

通常激光PUMP產(chǎn)生的激光能量呈高斯分布，激光束整形和激光束輪廓的均勻化是改善激光錫焊工藝結(jié)果的重要工具。

 
高斯光束-能量呈高斯分布         

 

 
平頂激光束是指在某一光束形狀中強度剖面均勻的光束，在各邊緣處急劇下降，與大多數(shù)激光束的高斯光束剖面不同，其高斯點的寬度(高于工藝閾值)與能量成正比，而平頂激光束剖面的特點是，能量與閾值之上的光點尺寸之間幾乎沒有任何依賴關(guān)系，這使得平頂光束剖面在許多激光工藝中應(yīng)用。
 
革新-光束整形與均質(zhì)化
       對于光束整形與均質(zhì)化，使用六角形或八角形特殊光纖的同時，還使用特殊的光學(xué)元件：微透鏡陣列或DOE（衍射光學(xué)元件）或ROE（反射光學(xué)元件），以獲得幾乎完美的TOP-HAT輪廓聚焦，同時這也允許創(chuàng)建幾乎任何幾何圖形。

 
 
革新-激光錫焊可替代工藝

 

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