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      激光焊錫作業(yè)中錫不流動怎么辦?2024-03-28

      隨著自動化設(shè)備的普及,越來越多的自動化產(chǎn)品進(jìn)入了企業(yè)的第一線。自動焊錫系統(tǒng)是一種比傳統(tǒng)手工烙鐵焊接更具優(yōu)勢的自動焊接設(shè)備系統(tǒng)。
       
      自動焊接系統(tǒng)主要利用后臺激光焊接軟件的設(shè)置功能來完成焊接操作。它不僅提高了焊接效率,而且提高了焊接質(zhì)量,使焊點更加飽滿,不會溢出,得到了廣泛的應(yīng)用。那么,焊接過程中焊料不流動的原因是什么呢?
       
      激光焊錫作業(yè)中焊料不流動的原因
       
      1.焊接前刮擦:待焊部件的引線有油污或生銹,不易吃錫。即使涂了一點焊料的“糊”,也是假焊。在將引腳浸入松香之前,先刮掉助焊劑,用含錫烙鐵頭來回摩擦引腳,直到引腳覆蓋一層薄薄的焊料層。目前,大多數(shù)電子元件具有良好的焊接性能,因此手動焊接不需要錫焊處理(前提是必須使用帶助焊劑的錫絲)。如果元件保存不當(dāng),導(dǎo)致元件引腳氧化或污垢,則需要重新焊接。
       
      2.保持穩(wěn)定,不要搖晃:焊接材料必須保持穩(wěn)定并夾緊。特別是,焊接材料在固化階段不能搖晃。固化階段的晃動容易產(chǎn)生假焊。焊點就像豆腐渣。為了穩(wěn)定手腕,請在支架上休息。坐著或站直。
       
      3.涂抹適量焊接材料:根據(jù)焊點的大小,焊接材料的浸泡量足以覆蓋待焊物體。如果一次焊接材料不夠,可以補(bǔ)充。然而,在以前的焊接材料融化在一起后,必須將其從焊頭上移除。有些人在焊接時像燕窩一樣堆放焊料。因此,許多焊料并不牢固。
       
      4.掌握溫度技巧:如溫度不足,錫絲流動性差,凝固溫度過高,易滴漏。焊料不能掛在焊點上。
       
      5.少用錫膏:這是一種酸性添加劑。焊接后,擦掉焊膏,否則會嚴(yán)重腐蝕電路。焊點將被切斷。因此,盡量少用焊膏。當(dāng)使用無松香的焊條時,松香是一種更好的焊料。焊接烙鐵后,點燃松香,然后快速焊接?;蛘哂?5%的酒精和松香形成助焊劑。此外,溶液也可以刷在清潔的焊點上進(jìn)行印刷。
       
      以上五點基本上可以解決激光焊錫不流動的問題。ULiLASER恒溫同軸監(jiān)控焊接頭配備PID在線溫度調(diào)節(jié)反饋系統(tǒng),可有效實現(xiàn)恒溫焊接,保證良品率和焊接精度。
       
      ULiLASER激光焊接系統(tǒng)的溫度控制原理如下:激光對加工件的紅外熱輻射通過紅外檢測實時檢測,形成閉環(huán)控制激光焊接溫度和檢測溫度。松盛自主開發(fā)的控制板PID調(diào)節(jié)功能可以有效控制激光焊接溫度在設(shè)定范圍內(nèi)的波動。


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